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吳江無損超聲波探傷儀生產(chǎn)

2024-11-11  來自: 蘇州德斯森電子有限公司 瀏覽次數(shù):421

蘇州德斯森電子有限公司關(guān)于吳江無損超聲波探傷儀生產(chǎn)的介紹,超聲波探傷儀中耦合劑的選擇應(yīng)考慮到粘度、流動(dòng)性、附著力、對(duì)工件表面無腐蝕、易清洗,而且經(jīng)濟(jì),綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。超聲波探傷儀的特性主要是測(cè)量零件的表面狀態(tài)、大小及其表面狀態(tài),如果零件表面存在缺陷,它就會(huì)被測(cè)出來,這樣就可以對(duì)零件進(jìn)行檢查和修理。由于超聲波探傷儀的特殊性能,可以通過測(cè)量探頭與金屬外殼之間的距離來判斷金屬內(nèi)部是否存在缺陷。在超聲波探傷儀的應(yīng)用中,我們可以利用它來進(jìn)行對(duì)零件缺陷位置、大小及其表面狀態(tài)等方面的檢查。


超聲波探傷儀的條狀?yuàn)A渣回波信號(hào)多呈鋸齒狀波幅不高,波形多呈樹枝狀,主峰邊上有小峰,探頭平移波幅有變動(dòng),從各個(gè)方向探測(cè)時(shí)反射波幅不相同。超聲波探傷儀的回波高度較大,波幅寬,會(huì)出現(xiàn)多峰,探頭平移時(shí)反射波連續(xù)出現(xiàn)波幅有變動(dòng),探頭轉(zhuǎn)時(shí),波峰有上下錯(cuò)動(dòng)現(xiàn)象。超聲波探傷儀熱裂紋產(chǎn)生的原因是焊接時(shí)熔池的冷卻速度很快,造成偏析;焊縫受熱不均勻產(chǎn)生拉應(yīng)力。超聲波探傷儀反射率高,波幅也較高,探頭平移時(shí),波形較穩(wěn)定,在焊縫兩側(cè)探傷時(shí)均能得到大致相同的反射波幅。其產(chǎn)生原因一般是坡口純邊間隙太小,焊接電流太小或運(yùn)條速度過快,坡口角度小,運(yùn)條角度不對(duì)以及電弧偏吹等。防止措施有合理選用坡口型式、裝配間隙和采用正確的焊接工藝等。


吳江無損超聲波探傷儀生產(chǎn)


超聲波探傷儀的設(shè)計(jì)原理是超聲波束能透過金屬內(nèi)部,由金屬材料的深處發(fā)生反射波。這種反射波可以透入到超聲波中,超聲能透過電子脈沖穿越金屬表面。它可以用來進(jìn)行探測(cè)。超聲探傷儀具有自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)控制功能,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的全程監(jiān)視,它可用于各種金屬材料的探傷。例如,金屬內(nèi)部發(fā)生了一些小故障時(shí),可通過超聲波來檢查零件缺陷。在一次探傷過程中,可以對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè),并將檢驗(yàn)結(jié)果通過超聲波傳送到相應(yīng)的測(cè)試儀器上。在這種探傷儀中可以采用微型測(cè)量設(shè)備;由于它是由一個(gè)超聲波傳感器和一個(gè)微型探針組成的,它能夠根據(jù)用戶要求自動(dòng)調(diào)整儀表、控制系統(tǒng)和控制參數(shù)。超聲波探傷儀具有良好的性價(jià)比。


吳江無損超聲波探傷儀生產(chǎn)


吳江無損超聲波探傷儀生產(chǎn),超聲波探傷儀也可以用于診斷金屬外殼的缺陷位置、大小及其表面狀況。在金屬外殼上安裝了一個(gè)超聲波探傷儀的測(cè)試器。當(dāng)探傷儀的測(cè)試器出現(xiàn)缺陷,它會(huì)自動(dòng)將探傷儀上的金屬外殼切除,并通過超聲波檢測(cè)器檢查零件表面狀況。在使用超聲波探傷儀前,應(yīng)清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等,光潔度一般低于4。焊縫兩側(cè)探傷面的修整寬度一般為大于等于2KT+50mm, 一般的根據(jù)焊件母材選擇K值為5 探頭。使用超聲波探傷儀時(shí),也應(yīng)限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量,主要限制硫含量,提高錳含量;提高焊條或焊劑的堿度,以降低雜質(zhì)含量,改善偏析程度;改進(jìn)焊接結(jié)構(gòu)形式,采用合理的焊接順序,提高焊縫收縮時(shí)的自由度。


當(dāng)超聲能透過金屬外表面向下穿越時(shí),就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)大小不等的電子脈沖。超聲波探傷儀在探傷過程中,金屬的電子脈沖通過金屬表面向外穿越,這樣就能使探傷儀的探傷精度提高。焊接電流過小,速度過快,熔渣來不及浮起,被焊邊緣和各層焊縫清理不干凈,其本金屬和焊接材料化學(xué)成分不當(dāng),含硫、磷較多等。防止措施有正確選用焊接電流,焊接件的坡口角度不要太小,焊前須把坡口清理干凈,多層焊時(shí)須層層清除焊渣;并合理選擇運(yùn)條角度焊接速度等。


焊材未按規(guī)定溫度干,焊條藥皮變質(zhì)脫落、焊芯銹蝕,焊絲清理不干凈,手工焊時(shí)電流過大,電弧過長(zhǎng)等。防止這類缺陷防止的措施有不使用藥皮開裂、剝落、變質(zhì)及焊芯銹蝕的焊條,生銹的焊絲須除銹后才能使用。所用焊接材料應(yīng)按規(guī)定溫度烘干,坡口及其兩側(cè)清理干凈,并要選用合適的焊接電流、電弧電壓和焊接速度等。利用超聲波探傷儀,主要有穿透法探傷和反射法探傷兩種方式。穿透法探傷使用兩個(gè)探頭,一個(gè)用來發(fā)射超聲波,一個(gè)用來接收超聲波。檢測(cè)時(shí),兩個(gè)探頭分置在工件兩側(cè),根據(jù)超聲波穿透工件后能量的變化來判別工件內(nèi)部質(zhì)量。

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