德斯森電子形成了一批精干、效率高、可靠化的技術(shù)隊(duì)伍，公司主營(yíng)的產(chǎn)品以鋼絲探傷儀為主。公司堅(jiān)持以滿足客戶需求為主要目的，換位思考，感悟客戶需求；在向社會(huì)提供可靠的產(chǎn)品及服務(wù)的同時(shí)，不斷拓展思路，健全產(chǎn)品的質(zhì)量管理制度；引進(jìn)高科技人才，提升產(chǎn)品及服務(wù)層次，不斷提供給用戶滿意的鋼絲探傷儀與服務(wù)。

重慶鋼絲繩芯輸送帶探傷儀-買鋼絲探傷儀，就選德斯森電子。 科技是首要生產(chǎn)力，蘇州德斯森電子有限公司響應(yīng)時(shí)代的號(hào)召，引進(jìn)成熟的無(wú)損檢測(cè)儀器的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)。不僅提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率還的提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。好的產(chǎn)品要有的質(zhì)感和分量，鋼絲探傷儀是公司的主打產(chǎn)品。該款產(chǎn)品主要體現(xiàn)了我司對(duì)產(chǎn)品的嚴(yán)格要求，我司要求每一個(gè)產(chǎn)品不只是要從外觀上吸引顧客更要從質(zhì)量上留住顧客。每一個(gè)愿意嘗試的顧客都是潛在顧客，把潛在顧客變成忠實(shí)顧客是我司的目標(biāo)。

渦流檢測(cè)在鋼鐵行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，包括金屬棒、線材探傷、結(jié)構(gòu)件疲勞裂紋探傷、材料成分及雜質(zhì)含量的鑒別、熱處理狀態(tài)的鑒別、混料分選、測(cè)量金屬薄板的厚度等諸多方面。近年來(lái)，隨著對(duì)渦流檢測(cè)技術(shù)認(rèn)識(shí)的深入以及計(jì)算機(jī)、儀器儀表和數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)的發(fā)展，渦流無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在鋼鐵工業(yè)中的應(yīng)用取得了突破，對(duì)于某些以往認(rèn)為是檢測(cè)極限或“不可能”的難題，找到了解決的辦法或思路。例如，目前有人提出了1100℃以上高溫連鑄板坯表面缺陷模擬在線檢測(cè)，將傳統(tǒng)的渦流檢測(cè)對(duì)象的溫度提高了幾百度，而瑞典一家公司研制出了檢測(cè)1000℃高溫鋼和其他金屬板材、坯材的渦流檢測(cè)設(shè)備。此外，渦流檢測(cè)的應(yīng)用還延伸到了不銹鋼毛細(xì)管、直徑小于1mm的絲材及結(jié)晶器液位檢測(cè)等方面。渦流檢測(cè)是利用電磁感應(yīng)原理，通過(guò)測(cè)定被檢工件內(nèi)感生渦流的變化來(lái)無(wú)損地評(píng)定導(dǎo)電材料及其工件的某些性能，或發(fā)現(xiàn)缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。當(dāng)線圈流過(guò)高頻交變電流時(shí)會(huì)在其中產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，如果該磁場(chǎng)靠近金屬工件表面，則在工件中能感應(yīng)出電流，簡(jiǎn)稱渦流。渦流的大小與金屬材料的導(dǎo)電性、導(dǎo)磁性、幾何尺寸及其中的缺陷形態(tài)有關(guān)。渦流本身也會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，其強(qiáng)度取決于渦流的大小，其方向與線圈電流磁場(chǎng)相反，它與線圈磁場(chǎng)疊加后形成線圈的交流阻抗。渦流磁場(chǎng)變化會(huì)引起線圈阻抗的變化，測(cè)量出該阻抗變化的幅值與相位即能間接地測(cè)量出工件表面與近表面材質(zhì)異常或缺陷尺寸。

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不銹鋼毛細(xì)管的檢測(cè)

對(duì)其細(xì)小管徑如不銹鋼毛細(xì)管離線或在線無(wú)損探傷，采用電磁渦流檢測(cè)方法雖然可行，但***配置特種探頭才能達(dá)到滿意效果。因毛細(xì)管比較細(xì)小的管徑，目前的工藝水平尚無(wú)法制作內(nèi)穿探頭，也無(wú)法使用點(diǎn)式探頭進(jìn)行檢測(cè)，只能通過(guò)外穿過(guò)式探頭進(jìn)行檢測(cè)。西安交通大學(xué)與愛(ài)德森(廈門)電子有限公司聯(lián)合研制的差動(dòng)式外穿探頭，在對(duì)線圈的寬度、厚度、兩線圈之間的跨度、探頭和毛細(xì)管之間的間隙、線徑等多方面進(jìn)行計(jì)算及后，配置了特制的外穿式特種探頭，在檢測(cè)頻率為666kHz時(shí)，對(duì)Φ1mm及Φ0.45mm的不銹鋼毛細(xì)管進(jìn)行檢測(cè)，均獲得了較好的效果。

鋼絲在線檢測(cè)

鋼絲在線檢測(cè)一般使用兩種方法：一種是旋轉(zhuǎn)探測(cè)式，即渦流探測(cè)器繞鋼絲高速旋轉(zhuǎn)。這種方法主要用來(lái)檢測(cè)沿鋼絲縱向延伸的裂紋、刮傷和拉絲劃痕。相對(duì)于鋼絲的運(yùn)動(dòng)，探測(cè)器的軌跡這螺旋狀。使用多個(gè)探測(cè)器并列高速旋轉(zhuǎn)，可以達(dá)到的檢查，但其表面探傷的靈敏度有限。在探測(cè)器和鋼絲之間不易保持恒定的間距，間隙增加時(shí)靈敏度減少，如果鋼絲偏心，間隙就會(huì)變化。采用高速處理器可以自動(dòng)感知間隙，并不斷地進(jìn)行補(bǔ)償，使系統(tǒng)的靈敏度得到提高。另一種是環(huán)繞線圈式。鋼絲從環(huán)形線圈中穿過(guò)，換能器有效地檢查渦流在一個(gè)剖面的分布，并與前一個(gè)剖面對(duì)比，適合檢測(cè)點(diǎn)狀缺陷和圓周方向的裂紋，對(duì)于橫裂紋、V型裂紋、夾雜物、凹坑和折疊有很高的靈敏度。檢測(cè)速度快，檢測(cè)直徑范圍大。

環(huán)繞線圈式的驅(qū)動(dòng)電流比旋轉(zhuǎn)探測(cè)式高，有的深度穿透性。系統(tǒng)穩(wěn)定性好，不受溫度變化和其他因素的影響。當(dāng)磁鐵材料在居里點(diǎn)800℃以下時(shí)，磁飽和后會(huì)使信號(hào)受到抑制，但可以通過(guò)調(diào)節(jié)磁場(chǎng)強(qiáng)度避免磁飽和，提高靈敏感。目前大都使用環(huán)繞線圈式，也可以將上述兩種方法結(jié)合使用。渦流技術(shù)在拉絲、油回火生產(chǎn)線、冷鐓鋼絲或彈簧鋼絲生產(chǎn)中得到了很好的應(yīng)用。水冷環(huán)繞線圈對(duì)溫度超過(guò)1100℃的盤條進(jìn)行檢測(cè)，其檢測(cè)速度超過(guò)500km/h。

蘇州德斯森電子有限公司，從事各系列渦流探傷儀、分選儀、超聲波探傷儀，各種管棒材、金屬零部件、汽車零部件的自動(dòng)探傷系統(tǒng)研發(fā)生產(chǎn)，為客戶提供完整地檢測(cè)方法及流程以滿足用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量快速全數(shù)檢測(cè)提高質(zhì)量的要求，產(chǎn)品廣泛用于電力、航空航天、、冶金、機(jī)械制造業(yè)。特別是在管、棒、線材等金屬零部件、汽車零部件的無(wú)損探傷處于國(guó)內(nèi)當(dāng)先地位。

近年來(lái)成果不斷，在國(guó)內(nèi)推出多功能智能化渦流探傷儀、多頻渦流探傷儀、雙頻雙通道渦流探傷儀、管棒自動(dòng)探傷系統(tǒng)、飛機(jī)輪轂自動(dòng)探傷系統(tǒng)等。公司和多家院校、研究所共同開(kāi)發(fā)出高速探傷儀和超高速在線渦流探傷儀填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，有力推進(jìn)了我國(guó)探傷事業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)的各系列渦流探傷儀是、國(guó)內(nèi),產(chǎn)品遠(yuǎn)銷德國(guó)、美國(guó)、中東、日本、韓國(guó)等地區(qū)在國(guó)內(nèi)金屬制造業(yè)廣泛應(yīng)用。

客戶滿意是我們不懈的追求。為產(chǎn)品能夠安全快捷的送達(dá)到客戶手上，德斯森電子采用陸運(yùn)等方式為需要群體進(jìn)行鋼絲探傷儀的配送，運(yùn)費(fèi)買賣雙方協(xié)商，客戶也可通過(guò)在線支付;銀行轉(zhuǎn)賬;存兌匯票;信用卡;現(xiàn)金交易的方式支付貨款。我司憑借成熟的研發(fā)技術(shù)、優(yōu)異的產(chǎn)品、的服務(wù)為需要群體提供具有價(jià)值的供應(yīng)平臺(tái)，以保障客戶的需求。

德斯森電子產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備成熟，研發(fā)技術(shù)力量雄厚，信譽(yù)可靠，服務(wù)周到，經(jīng)營(yíng)靈活。鋼絲探傷儀的應(yīng)用有廣闊的發(fā)展前景以及無(wú)限的潛力，上升空間大。德斯森電子會(huì)一直以飽滿的熱情為需要群體提供廣泛的高品質(zhì)無(wú)損檢測(cè)儀器產(chǎn)品及的技術(shù)支持，熱烈歡迎社會(huì)各界新老朋友前來(lái)合作，讓我們共同努力，共同進(jìn)步，凝聚我們的力量，收獲明日的輝煌。